Entdecken Sie die Vorteile von Automatisierungsprojekten mit fortschrittlicher
Technik, Software und Robotik für eine globale Umsetzung.
Moderne Technik und Robotik für effiziente und hochwertige Montage.
Wir gehen die Extrameile, um mit einer kooperativen Haltung erfolgreich
abzuschließen.
Flexibel und reaktionsschnell, um spezifische Anforderungen und
Produktionsbedürfnisse zu erfüllen.
Verbindet Maschinenbauer und Endanwender mit einer praxisorientierten Mentalität.
Bei Inserata verstehen wir die Komplexität und Kosten von Vor-Ort-Arbeiten. Unsere Dienstleistungen ermöglichen Ihnen, Ihre eigenen Mitarbeiter schnell für neue Projekte einzusetzen, mit einem Fokus auf Kostenoptimierung in Ihren Projektergebnissen. Wir sind spezialisiert auf Installation, Service, Nachrüstungen und kundenspezifische Projekte. Unser Team qualifizierter Ingenieure verfolgt einen kundenorientierten Ansatz.
Wir sind erfahren in der Montage von Maschinen, automatisierten Verpackungen und Materialverarbeitung für Branchen wie Medizin, Automotive, Halbleiter, Infrastruktur und Energie. Gegründet von Kollegen mit über 20 Jahren Erfahrung in Technik, Hardware, Software, Robotik, Prozessoptimierung und Qualitätsüberwachung. Inserata bietet ein umfassendes Portfolio an Vor-Ort-Dienstleistungen über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschine oder Installation hinweg, beginnend mit der Installationsphase.
Von der Installationsphase bis zum gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschinen oder
Installationen.
Herausforderungen in Chancen verwandeln – durch robuste Technik und Teamarbeit.
Präzise und flexibel auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt.
Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen individuelle Lösungen für Einrichtung, Betrieb
und Wartung.
Anpassung an Projektänderungen mit kontinuierlichem Monitoring und präziser
Servicebereitstellung.
Von der FAT-Phase bis zur Lieferung managen wir globale Projekte mit flexibler
Ressourcennutzung.
Lernen Sie die engagierten Fachkräfte kennen, die mit ihrer Expertise und
Leidenschaft jedes Projekt voranbringen und unser Unternehmen stärken.
Projektleiter
Mit über 20 Jahren Erfahrung im Bau von Anlagen bin ich in der gesamten Lieferkette involviert, vom Geschäftsplan bis zur Übergabe. Ich schätze sowohl Managementaufgaben als auch praktische Tätigkeiten und bringe mich gerne aktiv ein.
Software
Als erfahrener Steuerungsingenieur zeichne ich mich durch meine Kompetenz in der Programmierung von SPS und Robotik aus. Mein methodischer Ansatz beim Programmieren, Testen und Warten verschiedenster Anlagen hebt mich hervor.
Hardware
Trotz meiner Jugend und nur zwei Jahren Berufserfahrung habe ich mich auf elektrische Hardware, Verdrahtung und detailorientierte Aufgaben spezialisiert. Mein geduldiger und präziser Ansatz sowie Interesse an logischer Software ergänzen meine Fähigkeiten.
Vertrieb
Nach einer Dekade im internationalen Vertriebsmanagement wollte ich mehr Wirkung erzielen. Meine Vision: Die Automatisierungstechnologie zu fördern und Unternehmen durch strategisches Denken und Zusammenarbeit zu stärken.
Maschinenbau
Mit über zehn Jahren Erfahrung als Leiter einer Abteilung im Werkzeugbau und der Montage von Anlagen bin ich bekannt für meine pragmatische, bodenständige Zusammenarbeit mit internationalen Kunden.
Wir haben erfolgreich etwa 10 Produktionslinien für Miniatur-Akustikkomponenten eines Kunden aus der Medizintechnik verlagert. Die Projekte, mit einem Gesamtwert von über 10 Millionen Euro, umfassten die Verlagerung der Produktionsstätte von den Niederlanden nach Polen und später von Polen nach Südostasien. Jede Verlagerung erstreckte sich über einen Zeitraum von mehr als zwei Jahren und erforderte ein gut koordiniertes Programm, das von einem Projektteam aus Ingenieuren geleitet wurde. Der Prozess, einschließlich der Einrichtung eines Reinraumbodens, nahm pro Produktionslinie 2 bis 3 Monate in Anspruch. Die Produktionslinien wiesen unterschiedliche technische Anforderungen auf, und eine enge Kommunikation mit dem Maschinenlieferanten war entscheidend für den Erfolg. Während die Verlagerung von Europa nach Asien durch die Vertrautheit mit den Anlagen erleichtert wurde, stellten die Anpassung an neue Bedingungen vor Ort zusätzliche Herausforderungen dar. Trotz der Schwierigkeiten war jede Verlagerung letztlich erfolgreich.
Für einen Automobilkunden wurde eine 25 Meter lange automatisierte Montagelinie für LED-Scheinwerfermodule im Wert von 5 Millionen Euro eingerichtet. Die Linie mit über 30 Arbeitsstationen war darauf ausgelegt, durchgehend im 24/7-Betrieb zu arbeiten und dabei eine Taktzeit von unter 20 Sekunden einzuhalten. Der komplexe Aufbau der Ausrüstung, gesteuert durch individuelle Vision-Software und Algorithmen, stellte insbesondere beim anfänglichen Hochlauf Herausforderungen dar, insbesondere bei der Softwarebehandlung von Ausnahmen. Routinemäßige Site Acceptance Tests (SAT) wurden parallel zum Produktionsstart durchgeführt, wodurch die Zusammenarbeit zwischen dem Lieferanten und dem Endnutzer gestärkt wurde. Dank engagierter Vor-Ort-Unterstützung, einschließlich eines 24/7-Supports, konnten die Probleme erfolgreich gelöst werden. Die Montagelinie ist nun in Betrieb und das Projekt wurde durch die sorgfältige Arbeit des Vor-Ort-Teams erfolgreichabgeschlossen.
Wir waren an der Lieferung vollständig automatisierter Montagelinien für einen Tier-1-Automobilzulieferer beteiligt, bei denen verschiedene Varianten von Fahrzeugkameras (Imager) gefertigt werden. Insgesamt wurden zwei sehr ähnliche Linien geliefert. Ursprünglich war geplant, nur eine begrenzte Anzahl unserer Ressourcen einzusetzen, lediglich einige SPS-Programmierer. Doch da wir schnell unsere Fähigkeiten und Kapazitäten unter Beweis stellten, konnten wir mehr als ein Dutzend Mitarbeiter verschiedener Disziplinen einsetzen, darunter Roboterprogrammierer, Monteure, Elektro-Hardware-Ingenieure und Systemintegratoren. Wir durchliefen mehrere Projektphasen, von der Inbetriebnahme der extern gebauten Ausrüstung über das Debuggen von Konstruktionsfehlern, die Programmierung von Steuergeräten und FAT (Factory Acceptance Tests) bis hin zur Stilllegung der Anlagen, ihrer Verlagerung an den endgültigen Standort und den SAT-Tests (Site Acceptance Tests). All dies wurde innerhalb von drei Quartalen erfolgreich zweimal durchgeführt.
Wir arbeiten weltweit mit Partnern wie
