Doskonałość usług dla wszystkich

Szkolenie operatorów i konserwatorów

Chcesz uwolnić pełny potencjał swoich maszyn? Skorzystaj z naszych praktycznych szkoleń na miejscu, by opanować ich pełną funkcjonalność. Nasze programy szkoleniowe wyposażą Twój zespół w niezbędne umiejętności i wiedzę. Rozważ też rozszerzenie umów serwisowych o pakiety przedpłacone, obejmujące te cenne sesje szkoleniowe. Wierzymy, że inwestycja w wiedzę specjalistyczną się opłaca — nasze szkolenia na miejscu są zaprojektowane tak, by zapewnić maksymalne wykorzystanie Twoich maszyn.

Chcesz w pełni wykorzystać potencjał swoich maszyn? Skorzystaj z naszych praktycznych szkoleń, które przeprowadzimy bezpośrednio w Twojej firmie. Nasze programy szkoleniowe gwarantują dogłębne zrozumienie wszystkich funkcji maszyn. Rozważ włączenie tych cennych sesji do umów serwisowych poprzez pakiety przedpłacone. To nie tylko zwiększy wydajność Twojego sprzętu, ale także zainwestujesz w rozwój swojego zespołu. Dzięki temu Twoi pracownicy będą doskonale przygotowani do sprawnego obsługiwania nawet najbardziej zaawansowanych urządzeń.

miniature acoustic assembly

Przemysł medyczny

Z sukcesem przenieśliśmy około 10 linii produkcyjnych miniaturowych komponentów akustycznych dla klienta wytwarzającego zespoły medyczne. Projekty o wartości ponad 10 mln euro obejmowały relokację zakładu z Holandii do Polski, a następnie z Polski do Azji Południowo-Wschodniej. Każda przeprowadzka trwała ponad dwa lata i wymagała precyzyjnie skoordynowanego programu, kierowanego przez zespół inżynierów projektowych. Sam proces, włączając instalację podłogi w pomieszczeniu clean room, zajmował od 2 do 3 miesięcy na linię produkcyjną. Linie charakteryzowały się zróżnicowanym poziomem zaawansowania technicznego, a kluczem do sukcesu była ścisła współpraca z dostawcą maszyn. Choć wcześniejsze doświadczenie ułatwiło przeniesienie z Europy do Azji, adaptacja do nowych warunków lokalnych stanowiła dodatkowe wyzwanie. Mimo napotykanych trudności, każda relokacja zakończyła się ostatecznie powodzeniem.

Linia produkująca lampy LED

Przemysł motoryzacyjny

Uruchomiliśmy dla klienta z branży motoryzacyjnej 25-metrową zautomatyzowaną linię do montażu modułów reflektorów LED o wartości 5 mln euro. Linia, składająca się z ponad 30 stacji roboczych, miała zapewnić ciągłą pracę przez całą dobę, siedem dni w tygodniu, przy czasie cyklu poniżej 20 sekund. Złożona konfiguracja sprzętu, oparta na niestandardowym oprogramowaniu i algorytmach wizyjnych, napotkała wyzwania podczas pierwszego uruchomienia — szczególnie w przypadku wyjątków związanych z obsługą oprogramowania. Rutynowe testy akceptacji na miejscu (SAT) przeprowadziliśmy równocześnie z rozpoczęciem produkcji, co wzmocniło współpracę między dostawcą a użytkownikiem końcowym. Dedykowane wsparcie na miejscu, włącznie z pomocą dostępną całodobowo, skutecznie rozwiązało problemy. Dzięki sumiennym wysiłkom zespołu, linia montażowa jest już w pełni operacyjna, co potwierdza sukces projektu.

Linia montażu kamer samochodowych

Wzięliśmy udział w dostawie w pełni automatycznych linii montażowych dla dostawcy Tier 1 z branży motoryzacyjnej, na których montowane są różne warianty kamer samochodowych (imagerów). Liczba mnoga jest uzasadniona, ponieważ dostarczono dwie linie o bardzo podobnej konfiguracji. Na pierwszy rzut oka projekt miał angażować jedynie ograniczoną liczbę naszych zasobów, jedynie kilku programistów PLC, ale dzięki szybkiemu udowodnieniu naszych umiejętności i możliwości zyskaliśmy możliwość zaangażowania na miejscu ponad tuzina pracowników różnych specjalizacji. Oprócz programistów PLC byli to programiści robotów, monterzy, inżynierowie sprzętu elektrycznego oraz integratorzy systemów. Przeszliśmy przez kilka etapów projektu: od uruchomienia urządzeń zbudowanych zewnętrznie, przez usuwanie wad projektowych, programowanie urządzeń sterujących i testy FAT, aż po demontaż urządzeń, ich relokację do docelowej lokalizacji oraz przeprowadzanie prób SAT. Wszystkie te zadania zostały pomyślnie wykonane dwukrotnie w ciągu trzech kwartałów roku.